沸石濃縮轉輪裝置+RTO

工作原理：

把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。

系統特點：

1、采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫換熱效果顯著，所以換熱效率特別高。

2、蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的氧化爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設備的造價。

3、擴大了高溫火焰氧化區域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長了爐膛壽命。

4、氧化室內的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可達760~800℃，氣流速度小，氧化速度快，煙氣在爐內高溫停留時間長，有機物氧化分解完全。

5、系統采用PLC自動氧化控制，自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高；6、可根據廢氣情況，合理設置熱能回收裝置，在高溫氧化室接換熱器、導熱油爐或余熱鍋爐；低溫煙氣用來加熱廢氣，充分利用治理廢氣中余熱。

②去除率高：VOCs去除效率高，最高可達到＞99%以上，適宜不同工況；

④經濟效益：可按需配置余熱裝置；高效換熱使設備具有良好的經濟性和安全性；

⑧實時監測：采用PLC系統實現多重保護，實現故障自檢和排除，系統穩定完善。

適用廢氣成份：

●適用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。

●有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量

● 廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化

● 含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣

一級過濾器采用的是初效過濾器，主要用于過濾 5μm 以上塵埃粒子。初效過濾器有板式、折疊式、袋式三種樣式，為純白棉折疊式制作，對于5μm以上顆粒的去除效率可以達到95%以上。

袋式中效過濾器以其獨特的袋式結構，確保氣流均衡地充滿整個袋子。獨特的熱熔技術可以防止袋子之間過于擠壓或出現滲漏，這樣降低了阻力并使容塵量達到最大。起加固作用的“袋子支撐格柵”可以防止過濾器在極差的工作環境下收縮或彎曲變形。.對≥1.0μm顆粒的過濾效率在65%。

高效過濾器采用聚丙烯濾紙為濾材，用鋁板間隔，外框為鋁合金型材，用環保聚氨酯密封膠密封而成。對≥0.5μm顆粒的過濾效率在99.5%。

沸石濃縮轉輪裝置適用于低濃度、大風量的揮發性有機物的濃縮吸附處理，其在連續性穩定運行、處理風量、處理廢氣濃度及排放濃度方面有獨特方面的優勢。沸石濃縮轉輪裝置壓損低、吸附性能高、損耗少、運行費用低，吸附性能優良，具有較大的比表面積，連續穩定運行，脫附效果良好。能耗低，可靠性高，設計性能卓越，過濾效率≥95%。