高溫布袋除塵+鈉堿法脫硫+煙氣脫白+煙氣升溫+煙囪排放

工藝說明：

不做再次引出系統，在脫硫塔的基礎上設計布置整個系統，從噴淋上方開始設備安裝降溫、除塵、脫水、加熱消白設備，煙氣通過系統設備即可達到降溫除塵脫水消白效果；煙氣再熱由上部的MGG負責加熱至70-80度。具體如下：

1.將脫硫后濕煙氣直接脫白系統，由脫白系統設備進行綜合處理，所有的脫白降溫設備均在脫硫塔內，這樣的設計占地面積小，使用維護方便，節省運行能耗，可綜合利用現有資源實施，具體如下。

2.塔內設計獨立的板換冷凝除溫除塵器、集成式管束除塵除濕器、集束式冷凝降溫器、脫硫噴淋層與脫白除濕設備之間加裝一個析出水集液器，集液器將冷凝析出水和沖洗水全部收集導出塔外。根據水質的實際情況收集后導流到塔外再循環利用；保證原FGD系統的水平衡不受破壞，所有降溫取水完成后再由塔頂部的2次加熱設備利用煙道余熱加熱裝置的換熱器加熱后排放。

3.在脫硫噴淋層上方設計一層板換冷凝除濕除塵器，板換冷凝除濕除塵器主要是利用內部的循環水對煙氣進行強制壁冷降溫，使煙氣溫度降低至設計要求，讓脫硫后的霧態氣體在低溫的環境中凝壁成顆粒液態析出，板換冷凝除濕除塵器使用的冷卻水源不接觸煙氣，不會造成煙氣二次污染，同時由板換散熱模式，工作效率高，用水量小的特點。板換冷凝除濕除塵器可在進口55°的煙氣工況下將煙氣強制降至51度以下，但前提是必須保證冷源的溫度在30°以下、換熱面積保證的設計值以內。如果進口溫度低，對等的溫度也同時下降。

4.板換冷凝除濕除塵器層上部是集成式管束除塵除濕器：集成式管束除塵除濕器是最主要的一道攔截設備，集成式管束除塵除濕器要保證攔截去除前部設備析出飄散出來的霧滴和在風的作用下擴散出來的部分固態小顆粒。集成式管束除塵除濕器是我公司聯合上海同濟大學吳教授共同開發出來的超級高效冷凝降溫除塵除濕設備，在冷源保證的情況下可保證值降溫4度，這個降溫效率也是取決于冷源的溫度。

5.集成式管束除塵除濕器上部是集束式冷凝降溫器，主要去除二次飄逸的小于5um的顆粒和霧氣，同時也是保證煙氣含水量小于10%的主要設備。集束式冷凝降溫器均流壓縮強迫分離設備，煙氣在通過各個小通道迫使濕煙氣強迫接觸集成器內壁冷面，使含水煙氣在冷面壁上形成冷態液膜進行匯集回收。集成器也是最后一道降溫設備，降溫幅度4度保證值。

6.最后是在冷凝煙氣完全通過降溫取水設備后由上部的MGG再加熱換熱器，換熱器熱源利用原煙道余熱換熱器或者蒸汽進行能量置換，換熱器再次將煙氣加熱到70度以上排出。如原煙氣余熱溫度不足可考慮蒸汽或其他熱源替代。

本套超凈排放設備主要由以下幾部分構成：

板換冷凝除濕除塵器，集成式管束除塵除濕器、集束式冷凝降溫器、MGG等設備組成，塔外由各供應泵、涼水塔、煙道換熱器及控制系統組成。

系統性能：

本套系統在入口100mg/Nm3的工況下，可保證出口塵含量小于10mg/Nm3，出口含水量小于10 %。整體阻力在正常的工況下1800pa。建議再次引風機壓力初步設定為2000pa。

技術優點：

1) 脫白效果較好。冷凝后通過余熱或蒸汽加熱，可以使煙氣提高至較高溫度，從而實現白色煙羽治理，利用煙道余熱可減少蒸汽熱源的成本消耗。

2) 加熱設備小、初始投資較低。MGG采用相變換熱，總換熱系數較高，可以減少換熱面積，降低加熱器體積和重量，減少投資，安裝在脫硫塔頂部不占用任何場地空間。

3) 降低脫硫塔耗水量——冷凝器冷凝析出收集、簡單處理后可以返回脫硫塔使用，從而降低了脫硫塔的耗水量，同時沖洗水可簡單處理后循環使用。

4) 降低煙氣排放指標——冷凝器脫除煙氣中水分的同時，也會同時帶走粉塵、NOx、SOx等，能夠將排放煙氣的各項指標降到非常低的水平。

5）系統具備超低排放功能，不需要在設置濕電或管束除塵系統，系統可保證排放要求。

脫白工藝流程圖：